智奇鐵路AI與數字化工廠

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領先布局智能制造，
尋求生產制造變革與突破

從智奇整合ERP、APS、PDM、MES系統，打通運營層與車間層壁壘，逐步改善與提升管理效益

智奇鐵路于2007年成立，是一家具備車輪、車軸、輪對等產品的設計、加工、組裝、實驗和檢修能力的企業，致力于為用戶提供以高端輪對為核心的優質走行部件產品、服務及解決方案，在智能制造方面的探索和實踐，大幅提升了公司的效率，并對鐵路行業的智能化升級改造具有示范效應。

數字化如何驅動智奇
實現制造服務化？

從聚焦智奇議題到解決問題，讓智奇數字工廠迎接制造未來

實現新造輪對工廠全面數字化運營

擴大檢修營收
議題一
加速軌道交通零組件檢修服務營運模式發展，透過高質及多元化檢修服務，擴大檢修市場占比
實踐高效制造
議題二
持續精益管理優化，透過現場自動化及資訊化集成運作，實現高質，高效與高柔性加工制造
優化供應管理
議題三
配套主機廠生產需求及主材供貨狀態，優化零組件投產及派工規劃，滿足準時供貨并降低存貨
深化技術研發
議題四
發展軌道交通其他零件及整組生產能力，開發城市地鐵等新市場應用商機
創新價值服務
議題五
運用加工及檢修等產品數據整合優勢，提供客戶創新價值服務及尋求新形態服務模式商機

智奇打造高效智能工廠

進入車輪工段車間現場

RFID提高倉儲和物流管理效率

從物料入場開始，給予唯一RFID標簽，庫房物料之間調撥到物料出庫上生產線，生產過程中每一道序運轉，通過RFID監控。

MES核心平臺實現產線智能化

MES系統串接MDC、APS、PDM、DNC等系統，掌握設備運行狀況、生產計劃、產品作業指導書、強化質量控管等儲位。

生產制造數字化與可視化

體現智奇企業管理水平和經營實力，包含訂單交付與執行狀況、質量交驗合格率與不合格率、天然氣流量與壓力等，有利于生產計劃與生產調度。

智能制造應用效益?，
我們立即感知

讓我們一起了解智奇各場景智能方案運用

【走進智能制造示范試點】
探秘智奇鐵路AI與數字化工廠

數智工廠賦能制造服務化,
實踐數字化轉型

CPS中央集控平臺
實現數據實時采集與監控

智能工廠集控CPS平臺相當于生產調度的決策中心，展現智奇鐵路全面生產數據，包含訂單交付與執行狀況、質量交驗合格率與不合格率、天然氣流量與壓力等，做到提前預警，有利于生產計劃與生產調度。
RFID應用
實現倉庫可視化、透明化

從物料入場開始，從庫房物料之間調撥到物料出庫上生產線（何時上機臺、何時開始加工等，上了機臺后何時開始加工、加工結束，何時下料），還有生產過程中每一道序運轉，如何透由RFID進行監控。
MES核心平臺
實現產線智能化

透由MES串接MDC、APS、PDM、DNC等系統，首先接收APS生產計劃，從ERP獲取生產訂單資料，再從PDM系統相應產品工藝路線與工藝的信息，然后到生產線執行階段。掌握設備運行狀況、生產計劃、產品作業指導書、強化質量控管等。
透由AI識別應用
實現制造服務化

在智能制造與AI人工智能領先布局，尋求生產制造方式的變革與突破，通過人工智能與數字化運營加速實現制造服務化，如AI應用在壓裝曲線異常識別、檢修輔助識別、表面缺陷識別、螺栓擰緊作業識別等等達到快速準確識別與預警能力。

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